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NRTBBX ZRTBBX 20KV電容器 20KV電容器成套 20KV并聯(lián)電容器成套裝置 20KV無(wú)功補(bǔ)償成套24KV并聯(lián)電容器成套裝置000011 范圍
本技術(shù)規(guī)范規(guī)定了20kV并聯(lián)電容器成套裝置的使用條件、主要技術(shù)參數(shù)、功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。
本技術(shù)規(guī)范適用于20kV系統(tǒng)所需的變電站用20kV并聯(lián)電容器成套裝置。
本技術(shù)規(guī)范提出的是最低限度的技術(shù)要求,并未對(duì)一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文,設(shè)備生產(chǎn)廠家應(yīng)提供符合本技術(shù)規(guī)范、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
本技術(shù)規(guī)范所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與設(shè)備生產(chǎn)廠家所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí),按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
20kV系統(tǒng)中性點(diǎn)接地方式分為二類,Ⅰ類:中性點(diǎn)經(jīng)低電阻接地系統(tǒng);Ⅱ類:中性點(diǎn)經(jīng)消弧線圈接地或不接地系統(tǒng)。
本標(biāo)準(zhǔn)引用了下列標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)條文,當(dāng)這些標(biāo)準(zhǔn)修訂后,使用本標(biāo)準(zhǔn)者應(yīng)引用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的有關(guān)條文。
GB 311.1 高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合
GB 50227 并聯(lián)電容器裝置設(shè)計(jì)規(guī)范
GB/T 11024.2 標(biāo)稱電壓1kV以上電力系統(tǒng)用并聯(lián)電容器 第二部分: 耐久性試驗(yàn)
DL/T 840 高電壓并聯(lián)電容器使用技術(shù)條件
DL/T 604 高壓并聯(lián)電容器裝置訂貨技術(shù)條件
DL/T 462 高壓電容器用串聯(lián)電抗器訂貨技術(shù)條件
DL/T 841 高壓并聯(lián)電容器用阻尼式限流器使用技術(shù)條件
DL/T 442 高壓并聯(lián)電容器單臺(tái)保護(hù)用熔斷器訂貨技術(shù)條件
DL/T 620 交流電氣裝置的過(guò)電壓保護(hù)和絕緣配合
DL/T 653 高壓并聯(lián)電容器用放電線圈訂貨技術(shù)條件
GB 4208 外殼防護(hù)等級(jí)
JB 5346 串聯(lián)電抗器
GB11032 交流無(wú)間隙金屬氧化物避雷器
3.1 海拔高度 1000 m
3.2 最高環(huán)境溫度 + 40 ℃
3.3 最低環(huán)境溫度 -25 ℃
3.4 日照強(qiáng)度 0.1W/cm2 (風(fēng)速:0.5m/s)
3.5 最大日溫差 25K
3.6相對(duì)濕度 日平均值≤95%,月平均值≤90%
3.7 最大風(fēng)速 35m/s(注:風(fēng)速是指離地面10m高度的10min平均風(fēng)速)
3.8 荷載 同時(shí)有10mm覆冰和17.5m/s的風(fēng)速
3.9 耐地震能力
地面水平加速度0.2g,垂直加速度0.1g同時(shí)作用。采用共振、正弦、拍波試驗(yàn)方法,激振5次,每次5波,每次間隔2s。安全系數(shù)不小于1.67。
3.10 系統(tǒng)額定頻率 50Hz
3.11 安裝地點(diǎn) 戶外/戶內(nèi)
3.12 外絕緣爬電距離 戶內(nèi)≥20 mm/ kV
戶外≥30 mm/ kV
4.1 并聯(lián)電容器成套裝置主要技術(shù)參數(shù)
4.1.1 額定電壓: 20kV
4.1.2 最高工作電壓: 24kV
4.1.3 額定頻率: 50Hz
4.1.4 母線三相短路電流: 20kA
4.1.5 額定容量: 優(yōu)先按3000、4000、4800、6000、8000、9000、10000、12000kvar選擇
對(duì)于容量超過(guò)8000kvar的成套裝置應(yīng)考慮分組。
4.1.6 額定電抗率:根據(jù)系統(tǒng)需要,取≤1%、4.5~6%、或12%
4.1.7 當(dāng)電容器組為雙星形接線,采用差流保護(hù),配不平衡電流互感器。如為單星形接線,采用差壓保護(hù)(開(kāi)口三角電壓取自放電線圈剩余繞組)。單臺(tái)電容器根據(jù)需要可配外熔斷器或內(nèi)熔絲保護(hù)。
4.1.8 電容器成套裝置組成
a) 電容器
b) 熔斷器(根據(jù)需要選擇)
c) 串聯(lián)電抗器
d) 放電線圈
e) 不平衡保護(hù)用電流互感器
f) 金屬氧化物避雷器
g) 隔離刀閘
h) 電容器組安裝框架
i) 支持絕緣子
j) 母線、連接線、金具
k) 金屬安全圍網(wǎng)欄
4.2 電容器
4.2.1 型式:戶外/戶內(nèi)
帶外熔斷器的電容器應(yīng)采用雙套管立式安裝,帶內(nèi)熔絲的電容器宜采用臥式安裝。
4.2.2 電容器技術(shù)參數(shù)
a) 額定頻率: 50Hz
b) 額定電壓: 電容器組的額定電壓選取,應(yīng)考慮串聯(lián)電抗器帶來(lái)的容升,其額定電壓優(yōu)先按表1選擇。
表1 電容器組額定電壓優(yōu)先值
電抗率 |
≤1% |
4.5~6% |
12% |
電容器組額定電壓(kV) |
22/ |
23/ |
24/ |
對(duì)于雙串聯(lián)段的電容器組,其單臺(tái)電容器的額定電壓按電容器組額定電壓的一半選擇。
c) 額定容量 :?jiǎn)闻_(tái)容量宜選取200kvar、334kvar、417kvar、500kvar
d) 溫度類別: -25/A
f) 絕緣水平:電容器的額定耐受電壓和額定雷電沖擊電壓水平應(yīng)滿足表2要求
表2 電容器絕緣水平
|
設(shè)備額定電壓 kV(有效值) |
中性點(diǎn)經(jīng)小電阻接地 |
中性點(diǎn)經(jīng)消弧線圈接地或不接地 |
||
額定短時(shí)工頻耐受電壓kV(有效值) |
額定雷電沖擊電壓kV(全波峰值) |
額定短時(shí)工頻耐受電壓kV(有效值) |
額定雷電沖擊電壓kV(全波峰值) |
||
電容器套管 |
(22~24)/ |
68 |
125 |
68 |
125 |
電容器端子對(duì)外殼 |
(22~24)/ |
55 |
125 |
68 |
125 |
電容器套管 |
(11~12)/ |
42 |
75 |
42 |
75 |
電容器端子對(duì)外殼 |
(11~12)/ |
35 |
75 |
42 |
75 |
極間工頻電壓 |
|
2.15Un 10s |
|
2.15Un 10s |
|
極間直流耐壓 |
|
4.3Un 10s |
|
4.3Un 10s |
|
4.2.3 性能與結(jié)構(gòu)要求
a) 采用全膜介質(zhì)、浸漬劑采用芐基甲苯(C101)絕緣油,根據(jù)需要電容器配內(nèi)熔絲及放電電阻。浸漬劑應(yīng)符合國(guó)家環(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定與要求。
b) 電容偏差
Ⅰ) 單臺(tái)電容器: -3%~+5%
Ⅱ) 電容器組: 0%~+5%
Ⅲ) 電容器組任何兩線路端子之間、串聯(lián)段之間的最大與最小電容之比≤1.02。
c) 介質(zhì)損耗角正切值:≤0.02%
d) 電容器芯子最熱點(diǎn)溫度不高于75℃
e) 電容器設(shè)計(jì)電氣場(chǎng)強(qiáng)應(yīng)不大于57kV/mm(壓緊系數(shù)K=1)
f) 局放熄滅電壓、電氣強(qiáng)度、端子機(jī)械強(qiáng)度、抗腐蝕能力、密封性能、過(guò)負(fù)荷能力、耐受短路放電能力、耐久性能等均應(yīng)符合《高電壓并聯(lián)電容器使用技術(shù)條件》(DL/T 840)標(biāo)準(zhǔn)要求。單臺(tái)電容器的局放≤30pC。
g) 電容器外殼耐爆能量≥15kW.s
h)電容器外絕緣尺寸
Ⅰ) 極間凈距: ≥300mm
Ⅱ) 極對(duì)外殼電氣距離: ≥300mm
i)電容器外殼用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板,面漆淡灰色,外殼設(shè)接地端子。
4.2.4電容器內(nèi)部放電元件要求
應(yīng)能使電容器斷開(kāi)電源后,剩余電壓在5min內(nèi)降至50V以下。
4.2.5 電容器內(nèi)部熔絲要求
a) 承受要求
Ⅰ) 承受100倍元件額定電流的涌流沖擊。
Ⅱ) 耐受電容器端部的短路放電試驗(yàn),應(yīng)滿足《高電壓并聯(lián)電容器使用技術(shù)條件》(DL/T 840)要求。
b) 動(dòng)作要求:當(dāng)電容器元件在0.9Un和2.0Un電壓范圍內(nèi)發(fā)生擊穿損壞時(shí)應(yīng)可靠動(dòng)作,而且不會(huì)使臨近完好元件的熔絲損壞超過(guò)1根。
c) 隔離要求 :動(dòng)作后的熔絲斷口能耐受2.15倍10s工頻過(guò)電壓作用。
d) 耐受短路放電能力:電容器必須能承受在運(yùn)行電壓下由于外部故障所引起的短路放電。
4.2.6 對(duì)電容器的試驗(yàn)要求,按《高電壓并聯(lián)電容器使用技術(shù)條件》(DL/T 840)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
4.3 熔斷器
4.3.1 型式:戶外/戶內(nèi),噴逐式熔斷器,帶有熔斷指示器。
4.3.2 熔斷器技術(shù)參數(shù)
a) 額定電壓: 與保護(hù)電容器的額定電壓一致
b) 額定電流: 按1.5倍電容器的額定電流選擇
c) 耐爆能量: ≥15 kW.s
4.3.3 性能與結(jié)構(gòu)要求
a) 熔斷器的防腐蝕、防潮、耐壓要求、允許溫升應(yīng)符合《高壓并聯(lián)電容器單臺(tái)保護(hù)用熔斷器定貨技術(shù)條件》(DL442)的要求。
b) 熔斷器的開(kāi)斷故障電容器性能、能夠承受的電壓、熔斷特性、時(shí)間—電流特性、放電性能、機(jī)械性能、電氣壽命應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證和運(yùn)行考核,并應(yīng)符合《高壓并聯(lián)電容器單臺(tái)保護(hù)用熔斷器定貨技術(shù)條件》(DL442)標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.3.4 熔斷器的試驗(yàn)方法、項(xiàng)目、步驟等按照《高壓并聯(lián)電容器單臺(tái)保護(hù)用熔斷器定貨技術(shù)條件》(DL442)標(biāo)準(zhǔn)。
4.4 放電線圈
4.4.1 型式:油浸式(戶外/戶內(nèi)),附二次線圈、全密封帶不銹鋼金屬膨脹器;
環(huán)氧澆注型(戶內(nèi))
4.4.2 放電線圈技術(shù)參數(shù)
a) 額定頻率: 50Hz
b) 額定電壓: 與電容器的額定電壓相同
c) 最高工作電壓: 1.1倍電容器額定電壓
d) 放電容量: 按電容器容量配置
e) 額定負(fù)荷(VA)和準(zhǔn)確級(jí):
額定電壓比(kV):22/:0.1/:0.1/3;準(zhǔn)確級(jí):0.5(0.2)/3P;額定輸出:80/100 VA。
f) 絕緣水平:
Ⅰ) 安裝在地面上的放電線圈的額定絕緣水平應(yīng)滿足表3中20kV級(jí)的要求。
Ⅱ) 安裝在絕緣臺(tái)架上的放電線圈的額定絕緣水平應(yīng)滿足表3中10kV級(jí)的要求
表3 放電線圈額定絕緣水平
|
設(shè)備額定電壓kV (有效值) |
中性點(diǎn)經(jīng)低電阻接地 |
中性點(diǎn)經(jīng)消弧線圈接地或不接地 |
||||||
額定短時(shí)工頻耐受電壓kV(有效值) |
額定雷電沖擊電壓kV(全波峰值) |
額定短時(shí)工頻耐受電壓kV(有效值) |
額定雷電沖擊電壓kV(全波峰值) |
||||||
油浸 |
環(huán)氧澆注 |
油浸 |
環(huán)氧澆注 |
油浸 |
環(huán)氧澆注 |
油浸 |
環(huán)氧澆注 |
||
高壓側(cè) |
22/~24/ |
55 |
55 |
125 |
125 |
68 |
68 |
125 |
125 |
11/~12/ |
35 |
35 |
75 |
75 |
42 |
42 |
75 |
75 |
|
二次繞組對(duì)地 |
0.1 |
3 |
3 |
|
|
3 |
3 |
|
|
4.4.3 性能與結(jié)構(gòu)要求
a) 放電時(shí)間:電容器組脫開(kāi)電源后,能在5s內(nèi)將電容器組上的剩余電壓降至50V以下。
b) 溫升:
油浸式放電線圈的繞組溫升應(yīng)滿足表4要求。
表4 油浸式放電線圈的繞組溫升
放電線圈測(cè)溫部位 |
測(cè)溫方法 |
溫升限值 ℃ |
繞 組 |
電阻法 |
55 |
頂層油 |
溫度計(jì)法 |
55 |
注:1.全密封產(chǎn)品繞組溫升限值加5℃; 2.溫度類別上限值超過(guò)+40℃時(shí),溫升限值應(yīng)減少(例如+55℃類別時(shí),溫升限值為40℃) |
干式放電線圈的繞組溫升應(yīng)滿足表5要求。
表5 干式放電線圈的繞組溫升
測(cè)溫部位 |
測(cè)溫方法 |
絕緣等級(jí) |
溫升限值 ℃ |
繞組 |
電阻法 |
A B F |
55 75 95 |
注:對(duì)于鐵芯、金屬部件和與其相鄰的材料的溫升限值,應(yīng)取在任何條件下不會(huì)出現(xiàn)使它們受到損害的溫度 |
c) 有功損耗:小于線圈額定容量的0.5%~1%
d) 放電線圈的接線方式應(yīng)與電容器端子直接并聯(lián),接線圖如下圖所示:
e) 局部放電水平:應(yīng)滿足表6要求
表6放電線圈局部放電水平
系統(tǒng)標(biāo)稱電壓
kV |
試驗(yàn)電壓 施加方 式 |
預(yù)加電壓 (有效值) kV |
測(cè)量電壓 (有效值) kV |
允許局部放電水平 pC |
|
油浸式 |
干式 |
||||
20 |
一次繞組對(duì)鐵芯、外殼和二次繞組 |
0.8倍工頻耐受電壓 |
1.3Un |
5 |
20 |
一次繞組兩高壓端子之間 |
2.15Un |
1.3Un |
5 |
20 |
f) 其他事項(xiàng)參照20kV電壓互感器結(jié)構(gòu)要求。
4.4.4 放電線圈的空載特性試驗(yàn)應(yīng)在1.5倍額定電壓下基本線性。
4.4.5 油浸式放電線圈絕緣油性能:
應(yīng)滿足《高壓并聯(lián)電容器用放電線圈訂貨技術(shù)條件》(DL/T653)要求。
4.4.6 短路承受能力:
在額定電壓下,能承受二次短路電流在1s時(shí)間內(nèi)所產(chǎn)生的熱和機(jī)械力的作用而無(wú)損傷。
4.4.7 放電線圈結(jié)構(gòu):
a) 放電線圈外露空氣中金屬部分應(yīng)有良好的防腐蝕層,并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
b) 全密封油浸式放電線圈在最高運(yùn)行溫度下不應(yīng)出現(xiàn)滲漏,應(yīng)保證在下限溫度下不出現(xiàn)負(fù)壓,而在最高運(yùn)行溫度下油箱內(nèi)部壓力不大于0.1MPa。
c) 干式放電線圈應(yīng)具有良好的絕緣防潮性能,并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
d) 放電線圈的高壓端子間、端子與外殼間等電氣距離滿足使用環(huán)境要求。
e) 放電線圈外殼接地螺栓直徑應(yīng)不小于8mm,二次出線端子螺桿直徑不得小于8mm,并用銅或銅合金制成。
4.4.8 放電線圈的其他試驗(yàn)項(xiàng)目、方法及要求按照《高壓并聯(lián)電容器用放電線圈訂貨技術(shù)條件》(DL/T653)以及20kV電壓互感器技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4.5 不平衡保護(hù)用電流互感器(CT)
4.5.1 型式:油浸式(戶外/戶內(nèi)),附二次線圈、全密封帶不銹鋼金屬膨脹器
環(huán)氧澆注型(戶內(nèi))
4.5.2 電流互感器技術(shù)參數(shù)
a) 額定頻率: 50Hz
b) 額定電壓: 22/kV
c) 額定變比: 40/5A
d) 準(zhǔn)確等級(jí): 10P/0.5
e) 額定二次容量: >20VA
f) 絕緣水平:應(yīng)滿足表7要求。
表7 電流互感器耐受電壓
|
設(shè)備額定電壓 kV(有效值) |
中性點(diǎn)經(jīng)低電阻接地 |
中性點(diǎn)經(jīng)消弧線圈接地或不接地 |
||||||
額定短時(shí)工頻耐受電壓kV(有效值) |
額定雷電沖擊電壓kV(全波峰值) |
額定短時(shí)工頻耐受電壓kV(有效值) |
額定雷電沖擊電壓kV(全波峰值) |
||||||
油浸 |
環(huán)氧澆注 |
油浸 |
環(huán)氧澆注 |
油浸 |
環(huán)氧澆注 |
油浸 |
環(huán)氧澆注 |
||
高壓側(cè) |
22/ |
55 |
55 |
125 |
125 |
65 |
65 |
125 |
125 |
二次繞組對(duì)地 |
0.1 |
3 |
3 |
|
|
3 |
3 |
|
|
4.5.3 性能與結(jié)構(gòu)要求
a) 電流互感器連接于雙星形電容器組的中性點(diǎn)間。
b) 應(yīng)在電流互感器的一次樁頭間裝設(shè)低壓避雷器的保護(hù)措施。
c) 其他事項(xiàng)參照20kV電流互感器結(jié)構(gòu)要求。
4.5.4 電流互感器的試驗(yàn)項(xiàng)目、方法、內(nèi)容及要求按照20kV電流互感器技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4.6 金屬氧化物避雷器
4.6.1 型式:電容器用硅橡膠金屬氧化物避雷器,戶外/戶內(nèi)型
4.6.2技術(shù)參數(shù)
a) 額定頻率: 50Hz
b) 額定電壓: 26kV(I類),34kV(II類)
c) 持續(xù)運(yùn)行電壓: 20.8kV(I類),27.2kV (II類)
d) 標(biāo)稱放電電流等級(jí): 5kA
e) 操作沖擊電流殘壓: ≤56 kV(I類),≤70kV(II類)
f) 雷電沖擊電流殘壓: ≤66kV(I類),≤85kV (II類)
g 直流1mA參考電壓: ≥37kV(I類),≥48kV(II類)
h) 2ms方波電流600A,當(dāng)電容器容量大于8000kvar時(shí)應(yīng)重新對(duì)避雷器方波通流能力進(jìn)行計(jì)算。
4.6.3 性能與結(jié)構(gòu)要求
a) 氧化物避雷器接于電容器組的端部。
b) 氧化物避雷器應(yīng)采用無(wú)間隙結(jié)構(gòu)。
c) 氧化物避雷器應(yīng)考慮配裝放電計(jì)數(shù)器,計(jì)數(shù)器應(yīng)安裝在便于維護(hù)、巡視的地方。
4.6.4 氧化物避雷器的試驗(yàn)項(xiàng)目、方法、內(nèi)容及要求按照20kV避雷器技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4.7 串聯(lián)電抗器
4.7.1 型式:戶外/戶內(nèi)型,干式空心/干式鐵心
4.7.2 額定值
a) 額定頻率: 50Hz
b) 相數(shù): 單相或三相
c) 最高工作電壓: 24kV
d) 額定電抗率(K): 根據(jù)系統(tǒng)需要,取≤1%、4.5~6%、或12%
e) 額定電流: 應(yīng)等于與其串聯(lián)組合的電容器或電容器組的額定電流
f) 額定端電壓:應(yīng)等于與其串聯(lián)組合的一相電容器額定電壓的K倍
g) 額定容量:應(yīng)等于與其串聯(lián)組合的電容器或電容器組額定容量的K倍
4.7.3 主要技術(shù)性能
a) 電抗值的偏差:
Ⅰ)在工頻額定電流下電抗值的偏差為0~+5%
Ⅱ)三相電抗器每相電抗值不超過(guò)三相平均值的±2%
b) 額定熱穩(wěn)定電流:1%及以下電抗器能承受額定流的25倍的最大短時(shí)電流,5%及以上電抗器能承受電抗率倒數(shù)倍額定電流的最大短時(shí)電流,持續(xù)時(shí)間2s,不產(chǎn)生任何熱損傷。
c) 穩(wěn)態(tài)過(guò)電流:
Ⅰ) 電抗器應(yīng)能在工頻電流為1.35倍額定電流下連續(xù)運(yùn)行。
Ⅱ) 電抗器應(yīng)能在三次和五次諧波電流含量均不大于35%,總電流有效值不大于1.3倍額定電流的情況下連續(xù)運(yùn)行。
d) 穩(wěn)態(tài)過(guò)電壓:電抗器應(yīng)能在工頻加諧波電壓峰值為3/√2倍額定端電壓下連續(xù)運(yùn)行。
e) 電抗器應(yīng)能承受合閘涌流的沖擊而不得產(chǎn)生任何機(jī)械損傷。
f) 絕緣水平
工頻耐受電壓(有效值)min: 65kV
沖擊耐受電壓(峰值)1.2/50μs: 125kV
g) 干式空心電抗器溫升限值:≤90K。
h) 干式空心電抗器絕緣耐熱等級(jí):F級(jí)
i) 額定電流時(shí)損耗:(750C)干式空心式:不大于0.011W/Var
j) 噪音水平:電抗器邊緣2m處不大于52dB。
4.7.4結(jié)構(gòu)要求
a) 設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度:支持絕緣子的機(jī)械強(qiáng)度符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。
b) 絕緣介質(zhì):干式空心電抗器繞組絕緣應(yīng)選用性能優(yōu)良、壽命長(zhǎng)的樹(shù)脂浸漬,并具有耐腐蝕、抗紫外線和憎水性。
c) 電抗器在基本不進(jìn)行維護(hù)的情況下使用壽命保證20年,戶外電抗器應(yīng)附防護(hù)帽。
d) 與干式空心電抗器配套使用的支持絕緣子應(yīng)滿足相應(yīng)的技術(shù)要求,法蘭為非磁性材料。
e) 尺寸要求:電抗器的出線端子間,出線端及支持絕緣子帶電部分對(duì)地間的凈距應(yīng)不小于400mm。
f) 接線端子上的機(jī)械荷載:
水平方向:2500N ;垂直方向:1500N;橫向:1000N ;安全系數(shù):>2.75
4.7.5 電抗器的試驗(yàn)項(xiàng)目、方法、內(nèi)容和要求按照20kV干式電抗器技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4.8 隔離開(kāi)關(guān)
4.8.1型式:屋外(內(nèi))型,四極式,三位置隔離開(kāi)關(guān)。
4.8.2 額定電壓: 24 kV
4.8.3額定電流: 630A/1000A
4.8.4額定耐壓水平:
工頻耐壓(1分鐘,有效值) 65 kV(相對(duì)地)
79 kV(斷口間)
雷電沖擊耐壓(峰值) 125 kV(相對(duì)地)
145 kV(斷口間)
4.8.5 其它要求:
配常開(kāi)、常閉輔助開(kāi)關(guān)各3對(duì);配電磁鎖1副(DC/AC 220V)。隔離開(kāi)關(guān)及其操作機(jī)構(gòu)應(yīng)裝設(shè)于成套裝置的框架上,不能依靠安全圍網(wǎng)固定。
4.9 母線及連接線
4.9.1 主母線
a)截面:滿足長(zhǎng)期允許電流不應(yīng)小于1.35倍回路工作電流要求。
b)母線應(yīng)能承受三相短路電流為20kA時(shí)的動(dòng)、熱穩(wěn)定要求。
4.9.2 連接線
單臺(tái)電容器套管相互間的連接線、電容器套管至母線或熔斷器連接線均使用鍍錫銅絞線,絞線與硬母線的連接使用鍍錫線鼻子。長(zhǎng)期允許電流應(yīng)不小于1.5倍單臺(tái)電容器額定電流,且滿足動(dòng)熱穩(wěn)定要求,并有足夠的強(qiáng)度保證熔斷器在電容器故障時(shí)能正確動(dòng)作。
4.9.3 母線支持絕緣子采用24kV級(jí)防污型
4.10 電容器組安裝框架和安全網(wǎng)欄
4.10.1 支撐絕緣、支持絕緣子按24kV級(jí)防污產(chǎn)品選擇。
4.10.2 絕緣水平
工頻耐受電壓(有效值)min: 65kV
沖擊耐受電壓(峰值)1.2/50μs: 125kV
4.10.3 結(jié)構(gòu)
a) 分相式、電容器單排、兩層相間設(shè)維護(hù)通道,四周設(shè)安全網(wǎng)欄。戶外安全網(wǎng)欄下部0.8米處應(yīng)用不銹鋼板封閉。
b) 電容器框架的安裝尺寸不應(yīng)小于表8所列數(shù)值。
表8 電容器組安裝尺寸表
|
電容器(戶外、戶內(nèi)) |
電容器底部距地面 |
框架頂部至屋頂凈距 |
||
間距 |
排間距離 |
戶外 |
戶內(nèi) |
||
最小尺寸(mm) |
100 |
200 |
300 |
200 |
1000 |
c)電容器框架的結(jié)構(gòu)件應(yīng)具備通用性和互換性。
d)為防止電容器框架銹蝕,框架的所有鋼結(jié)構(gòu)件、緊固件應(yīng)采用熱鍍鋅。固定連接螺栓采用防銹處理。
e)提供的安全圍網(wǎng)尺寸應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)院確定或按設(shè)計(jì)院要求,采用熱鍍鋅鋼絲網(wǎng),網(wǎng)孔小于40mm×40mm。
f)安全圍網(wǎng)應(yīng)采用鉸鏈?zhǔn)骄W(wǎng)門,其中電容器室網(wǎng)門應(yīng)全部為鉸鏈?zhǔn)骄W(wǎng)門,刀閘室和電抗器室應(yīng)至少有一扇為鉸鏈?zhǔn)骄W(wǎng)門,當(dāng)有連續(xù)三扇及以上的鉸鏈?zhǔn)骄W(wǎng)門時(shí),應(yīng)保證網(wǎng)門開(kāi)啟后框架中無(wú)中間支柱,并保證網(wǎng)門和框架有足夠的強(qiáng)度使網(wǎng)門開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)不變形。
g)每組電容器提供網(wǎng)門電磁鎖一副(AC/DC 220V)。
4.11 對(duì)電容器組成套裝置的要求
4.11.1 成套裝置應(yīng)通過(guò)兩部鑒定,有成功的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。
4.11.2 成套裝置中所采用的元部件都應(yīng)是型式試驗(yàn)和出廠試驗(yàn)合格的產(chǎn)品,其性能要求均符合各自標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.11.3 成套裝置的最小電氣距離應(yīng)滿足配電裝置設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4.11.4 成套裝置絕緣水平、安全要求等應(yīng)符合機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高壓并聯(lián)電容器裝置》和電力行業(yè)《高壓并聯(lián)電容器裝置使用技術(shù)條件》要求。成套裝置的電容器外殼及平臺(tái)應(yīng)固定電位。
4.11.5 成套裝置主接線端子板的允許靜態(tài)機(jī)械荷載不得小于下列要求值,其安全系數(shù)不應(yīng)小于2.75??v向水平:1500N,垂直方向:1500N,水平橫向:1000N。應(yīng)提供主接線端子板的機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。
4.11.6 組裝好的成套裝置應(yīng)能耐受下列持續(xù)組合荷載和短時(shí)組合荷載,組合荷載是各荷載分量的向量和。
a) 同時(shí)作用的持續(xù)組合荷載包括:
設(shè)備自重;導(dǎo)線拉力(即主接線端子板允許的機(jī)械荷載);設(shè)備最大風(fēng)荷載。承受持續(xù)組合荷載的安全系數(shù)應(yīng)不小于2.75。
b) 同時(shí)作用的短時(shí)組合荷載包括:
設(shè)備自重;導(dǎo)線拉力(即主接線端子板允許的機(jī)械荷載);最大風(fēng)荷載的25%;設(shè)備地震荷載(應(yīng)用動(dòng)態(tài)計(jì)算);承受短時(shí)組合荷載時(shí)安全系數(shù)應(yīng)不小于1.67。
4.11.7 成套裝置應(yīng)具有運(yùn)輸方便,在現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。
4.12 其他
4.12.1 采用鍍鋅作金屬防腐處理的部件、鍍鋅工藝和技術(shù)要求應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
4.12.2 采用涂漆措施對(duì)金屬表面作防銹處理時(shí),涂漆工藝和技術(shù)要求應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
4.12.3 電容器成套裝置供應(yīng)廠商應(yīng)提供電容器、放電線圈、電抗器、熔斷器、電流互感器、刀閘、避雷器等配套設(shè)備的供貨廠商。
5.1電容器成套裝置型式試驗(yàn)
新產(chǎn)品必須進(jìn)行型式試驗(yàn)。
在生產(chǎn)中,當(dāng)材料、工藝、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或所選用的配套設(shè)備有所改變,且其改變有可能影響裝置的性能時(shí),也應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn),此時(shí)允許只進(jìn)行與這些改變有關(guān)的試驗(yàn)項(xiàng)目。
在正常生產(chǎn)中,每5年至少應(yīng)進(jìn)行1次型式試驗(yàn)。
用來(lái)做型式試驗(yàn)的裝置必須是經(jīng)出廠試驗(yàn)合格的裝置,除出廠試驗(yàn)項(xiàng)目外,增加下列試驗(yàn)項(xiàng)目:
5.1.1 沖擊耐電壓試驗(yàn)
5.1.2 溫升試驗(yàn)
5.1.3 短路強(qiáng)度試驗(yàn)
5.1.4 防護(hù)等級(jí)檢驗(yàn)
5.1.5 投切試驗(yàn)
5.1.6 放電試驗(yàn)
5.1.7 熔斷器保護(hù)試驗(yàn)
5.2電容器成套裝置例行(出廠)試驗(yàn)
每套裝置出廠時(shí)均應(yīng)進(jìn)行出廠試驗(yàn),其項(xiàng)目如下:
5.2.1 外觀檢查
5.2.2 電容測(cè)量
5.2.3 電感測(cè)量
5.2.4 工頻耐電壓試驗(yàn)
5.2.5 保護(hù)裝置試驗(yàn)
5.2.6 測(cè)量損耗角正切值
5.2.7 局部放電試驗(yàn)
5.2.8 極間耐壓試驗(yàn)
5.3 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)