PRODUCT
SBAM SBFM高壓并聯(lián)電力電容器
SBAM SBFM高壓并聯(lián)電力電容器產(chǎn)品用途
本產(chǎn)品適用于頻率50Hz電力系統(tǒng),提高功率因數(shù)用的并聯(lián)電容器。主要用于改善交流電力系統(tǒng)的功率因數(shù),降低線路損耗,提高網(wǎng)路末端電壓質(zhì)量,增大變壓器的有功輸出。
2 特點
2.1該產(chǎn)品以粗化聚丙烯薄膜及芐基甲苯做介質(zhì),電子、電力電容器專用鋁箔為電極,采用無感卷制方式,為扁形元件,元件內(nèi)部場強分布均勻,容量無衰減、比特性小、壽命長以及優(yōu)良的電氣性能等特點。
2.2采用高真空干燥浸漬技術(shù)除去電容器中全部殘余水分和空氣,填注芐基甲苯浸漬劑(法國C101)。具有不易導(dǎo)磁、過流大、損耗小等特點,有良好的耐低溫特性。
2.3采用不銹鋼外殼封裝。兩側(cè)帶有固定架,陶瓷絕緣子。以及科學(xué)合理的引出方式。
3 產(chǎn)品型號及含義
SBAM SBFM
4 技術(shù)參數(shù)
4.1主要參數(shù)
4.1.1額定頻率:50Hz
4.1.2端子間試驗電壓:交流試驗電壓2.15Un或直流試驗電壓4.3Un。
4.1.3損耗角正切值:小于0.0009。
4.1.4相數(shù):單相。
4.1.5絕緣水平:
電容器的高壓端子與地之間應(yīng)能承受表1規(guī)定的耐受電壓。工頻耐受電壓施加的時間為1min。
表1 絕緣水平(kV)
額定電壓 |
一次電路 |
|
工頻耐受電壓 (方均根值) |
沖擊耐受電壓 (峰值) |
|
6 |
23/30 |
60 |
10 |
35/42 |
75 |
斜線下方的數(shù)值為外絕緣的干耐受電壓,僅在型式試驗時采用 |
4.1.6放電電阻:電容器內(nèi)部裝有內(nèi)放電電阻,從電網(wǎng)斷開后,端子上的電壓在10分鐘內(nèi)可降至75V以下。
4.1.7電容偏差:±5%
4.1.8電容器組三相最大電容量與最小電容量之比不大于1.01。
4.1.9執(zhí)行標準:GB/11024-2001《標稱電壓1kV以上交流電力系統(tǒng)用并聯(lián)電容器》
4.2過負載
4.2.1電容器可在表2的電壓水平下運行。
表2
工頻過電壓 |
最大持續(xù)時間 |
說明 |
1.05UN |
連續(xù) |
電容器運行任何期間內(nèi)的最高平均值 |
1.10UN |
每24h中8h |
指長期工作電壓的最高值不超過1.1倍 |
1.15UN |
每24h中30min |
系統(tǒng)電壓的調(diào)整和波動 |
1.20UN |
5min |
輕荷載時電壓升高 |
1.30UN |
1min |
|
工頻加諧波 |
使電流不超過5.2.3中給出的值 |
4.2.2操作過電壓
投入運行之前電容器上的剩余電壓應(yīng)不超過額定電壓10%。用不重擊穿斷路器來切合電容器組通常會產(chǎn)生第一個峰值不超過2√2倍施加電壓(方均根值),持續(xù)時間不大于1/2周波的過渡電壓。在這些條件下,電容器每年可切合1000次(相應(yīng)的過渡過電流峰值可達100IN)。在切合電容器更為頻繁的場合,過電壓的幅值和持續(xù)時間以及過渡過電流均應(yīng)限制到較低的水平,其限值應(yīng)協(xié)商確定并在合同中寫明。
4.2.3最大允許過電流
電容器單元應(yīng)適于在電流方均根值為1.3倍該單元在額定正弦電壓和額定頻率下產(chǎn)生的電流下連續(xù)運行,過渡過程除外。由于實際電容最大可達1.1Cn,固最大電流可達1.43IN。
5 使用條件
5.1戶內(nèi)或戶外安裝使用。
5.2安裝地點海拔高度小于2000m。
5.3溫度類別:-40/D
5.4周圍不含對金屬有嚴重腐蝕的氣體或蒸汽。
5.5無強烈機械震動。
5.6無爆炸和易燃品。
5.7安裝地點的諧波含量應(yīng)符合國家相關(guān)標準的要求,有特殊要求時在合同中注明。
5.8投切開關(guān)應(yīng)無重擊穿。
6 運輸儲存
6.1電容器必須裝在包裝箱內(nèi)才能運輸,但在保證連接螺栓不松動,電容器不受較大沖擊扭曲的情況下,電容器也可安裝在柜體中運輸,但必須拆去連接線。
6.2搬運時電容器應(yīng)處于直立位置,即套管向上,嚴禁提拿套管進行搬運。
6.3電容器要直立存放,存放區(qū)應(yīng)無直接熱源,應(yīng)無腐蝕性氣體。
7 驗收
7.1驗證銘牌是否與合同相符,外觀是否完整,是否有滲漏油現(xiàn)象。
7.2在有條件時,推薦進行下列試驗。
7.2.1用相對誤差不大于3%的測量方法測量電容,應(yīng)與銘牌相符。
7.2.2極對殼工頻耐壓試驗時,市價電壓為75%出廠試驗電壓或更低,時間1min。
7.3驗收時發(fā)現(xiàn)疑問,請與本公司銷售部聯(lián)系。
8 安裝
8.1戶內(nèi)使用時應(yīng)通風(fēng)良好。戶外安裝時,應(yīng)盡量使電容器的小面朝太陽直射時間較長的方向。
8.2電容器可安裝在構(gòu)架上,為保證通風(fēng)良好,每層電容器間距應(yīng)不小于50mm。排距應(yīng)不小于150mm。電容器底部距地面戶內(nèi)產(chǎn)品應(yīng)不小于200mm,戶外產(chǎn)品應(yīng)不小于300mm。裝置底部至屋頂凈距應(yīng)不小于1000mm。
8.3每相有兩臺以上電容器并聯(lián)時,電容器各相電容量應(yīng)盡量搭配平衡,三相容差應(yīng)不超過1%,每相有兩串以上時,應(yīng)使每串聯(lián)段的電容盡可能的相等,串段間偏差不大于0.5%。
8.4電容器的電氣連接必須使用軟連接,連接應(yīng)采用兩個扳手上下卡緊的辦法進行,旋緊扭矩應(yīng)不大于40N·M。電容器的布置應(yīng)使銘牌向外,便于工作人員檢查。
8.5電容器安裝在絕緣支架上時,外殼電位必須固定。
8.6電容器外殼接地時,接地部位應(yīng)保持良好接觸。
9 保護
電容器組應(yīng)設(shè)有內(nèi)部故障、過流、過壓、失壓等保護。
10 接通和斷電
10.1當匯流排上的電壓超出過負載中規(guī)定的最大允許值時,禁止將電容器組接入網(wǎng)路。
10.2在電容器組自網(wǎng)絡(luò)斷開后10min內(nèi)不得重新接入。
10.3在接通和斷開電容器時,要選用不能產(chǎn)生危險過電壓的開關(guān),并且開關(guān)的額定電流不應(yīng)低于1.5倍電容器組的額定電流。
11 電容器放電
11.1電容器組每次從網(wǎng)絡(luò)斷開后,其放電應(yīng)自動進行。
11.2為了保護電容器組,自動放電裝置應(yīng)與電容器直接并聯(lián)(中間無斷路器,閘刀開關(guān)等)。具有非專用放電裝置的電容器組(例如:對于高壓電容器組用V形接的電壓互感器),以及與電動機直接連接的電容器組,可以不再裝設(shè)放電裝置。
11.3在接觸自網(wǎng)路斷開的電容器的導(dǎo)電部分前,即使電容器已經(jīng)自動放電,必須短接電容器的出線端,進行單獨放電。
12 維護與保養(yǎng)
12.1電容器室應(yīng)有值班人員,應(yīng)做好設(shè)備運行情況記錄。
12.2對運行的電容器組的外觀檢查建議每天都要進行。如發(fā)現(xiàn)箱殼膨脹應(yīng)停止使用,以免發(fā)生故障。
12.3定期清掃電容器套管表面,電容器外殼及安裝支架。
12.4對電容器電容和熔斷器的檢查,按相關(guān)設(shè)備預(yù)防性規(guī)程檢驗。
12.5由于內(nèi)部故障繼電器動作而使電容器組的開關(guān)跳開,此時在未找到跳開的原因之前,不得重新合上開關(guān)。
12.6戶外運行的電容器,應(yīng)定期補漆。
13 維修與更換
13.1箱殼上面的輕微滲漏油,可用錫焊密封或油面修補膠堵漏的辦法進行。套管焊縫處漏油應(yīng)注意烙鐵不能過熱以免銀層脫落。
13.2以下情況,電容器應(yīng)考慮重新更換:
13.2.1電容器發(fā)生電容量變化超過銘牌值的6%。
13.2.2對地短路故障。
13.2.3對地絕緣電阻小于2000MΩ。
13.2.4電容器套管裂縫。
13.2.5電容器外殼發(fā)生鼓肚或爆裂。
13.2.6電容器發(fā)生了嚴重的漏油。
13.2.7電容器使用壽命超過15年。