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扎機(jī)動(dòng)態(tài)無功補(bǔ)償 礦井提升機(jī)動(dòng)態(tài)無功補(bǔ)償 扎機(jī)快速無功補(bǔ)償 礦井提升機(jī)快速無功補(bǔ)償 ZRTSC

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 簡介

1)一般電力系統(tǒng)用戶負(fù)荷吸收有功功率PL和無功功率QL。

   

電源提供有功功率PS和無功功率QS(可能感性無功,也可能是容性無功),忽略變壓器和線路損耗,則有PS=PL,QS=QL。沒有無功吸收部分的電網(wǎng)存在以下幾個(gè)問題:

1)電網(wǎng)從遠(yuǎn)端傳送無功;

2)負(fù)荷的無功沖擊影響本地電網(wǎng)和上級(jí)電網(wǎng)的供電質(zhì)量。

因此,電力系統(tǒng)一般都要求對(duì)用電負(fù)荷進(jìn)行必要的無功補(bǔ)償,以提高電力系統(tǒng)的帶載能力,凈化電網(wǎng),提高電網(wǎng)電能質(zhì)量。

2SVCZRTSC裝置主要由ZRTSC部分和ZRHVC部分組成(另附圖紙)。

ZRHVC回路采用真空接觸器自動(dòng)投切電容器組,達(dá)到補(bǔ)償無功的目的;

    ZRTSC回路采用晶閘管閥組動(dòng)態(tài)投切電容器組,對(duì)應(yīng)負(fù)載波動(dòng)比較大的負(fù)載,

能實(shí)現(xiàn)維持母線電壓不變或在一個(gè)事先設(shè)定的范圍。由于ZRTSC的動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度非常快,響應(yīng)時(shí)間40毫秒,即實(shí)現(xiàn)了無功功率的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償。

針對(duì)*****有限公司*****變電所現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行情況,在10kV母線上裝一套采用ZRTSC+ZRHVC型的高壓動(dòng)態(tài)無功補(bǔ)償成套設(shè)備(SVC,能解決系統(tǒng)無功補(bǔ)償,同時(shí)抑制5次以上諧波,動(dòng)態(tài)自動(dòng)投切支路補(bǔ)償300KVar,接觸器投切容量450KVar,分兩個(gè)支路T300+450,可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)無功動(dòng)態(tài)補(bǔ)償容量300-450-750kVar動(dòng)態(tài)補(bǔ)償。能夠有效的對(duì)系統(tǒng)的無功量進(jìn)行跟蹤補(bǔ)償,做到有級(jí)調(diào)節(jié),穩(wěn)定電壓。

 方案整體規(guī)劃

10kV母線上裝一套采用ZRTSC+ZRHVC型的高壓動(dòng)態(tài)無功補(bǔ)償成套設(shè)備(SVC,能同時(shí)解決系統(tǒng)無功補(bǔ)償,能夠有效的對(duì)系統(tǒng)的無功量進(jìn)行跟蹤補(bǔ)償,做到動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié),HVC采用接觸器投切,負(fù)載穩(wěn)定時(shí)候HVC投入,負(fù)載波動(dòng)大時(shí)候TSC頻繁投切,提高功率因數(shù),穩(wěn)定電壓。

 

ZRTSC主控制單元

控制系統(tǒng)采用微電子全數(shù)字芯片控制系統(tǒng),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)電能質(zhì)量數(shù)據(jù),并通過高速計(jì)算,動(dòng)態(tài)精密響應(yīng)補(bǔ)償系統(tǒng)需求的無功。應(yīng)用先進(jìn)的交流電波分析技術(shù),能夠在強(qiáng)干擾、強(qiáng)諧波等惡劣環(huán)境下,保證參數(shù)設(shè)定的正確性及工作的穩(wěn)定性。具有 RS485、232遠(yuǎn)程通訊功能,液晶顯示屏,操作簡捷,處處為用戶考慮,功能完備:監(jiān)測(cè)、控制、數(shù)據(jù)備份、查閱、數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)存并適用于常用處理軟件的分析和利用,可實(shí)時(shí)分析該補(bǔ)償裝置系統(tǒng)的電流、電壓、有功、無功;具有過壓,欠壓保護(hù),過流保護(hù),采樣電壓掉線保護(hù),外部接入故障保護(hù)、本體故障保護(hù)、電壓越上下限報(bào)警等保護(hù)。

ZRTSC晶閘管閥觸發(fā)控制器采用晶閘管端電壓過零觸發(fā)方式,專用于晶閘管閥開關(guān)電路的觸發(fā)控制,特別適合用于312KV系統(tǒng) TSC投切電容器的無觸點(diǎn)開關(guān),用于快速頻繁投切補(bǔ)償電容器。具有如下特點(diǎn):

l        在線測(cè)試閥組的靜態(tài)參數(shù),監(jiān)視閥組開通關(guān)斷的動(dòng)態(tài)過程,確保多個(gè)晶閘管串聯(lián)的可靠性。

l        閥組和控制單元之間通過光纖隔離通訊,電磁隔離觸發(fā)。

l        電容電壓和電網(wǎng)電壓相等時(shí)閥組兩端電壓為零,閥組兩端零電壓觸發(fā),負(fù)載電流過零時(shí)關(guān)斷。確保閥組導(dǎo)通和關(guān)斷時(shí)沒有沖擊電流。

l        RS485串行通訊接口,MODBUS  RTU通訊協(xié)議??梢詮V泛地與各種工控軟件進(jìn)行通訊。

l        具備低壓模擬試驗(yàn)調(diào)試方式,方便調(diào)試。

l        中文顯示界面,液晶屏或觸摸屏。

2. 技術(shù)參數(shù)

2.1 輸入

    工作電源:AC 185V220V/50-60HZ/5A或者DC 200V300V

    通斷控制:光耦隔離,高電平DC12V觸發(fā)輸出,低電平不觸發(fā)。

2.2 輸出

    觸發(fā)能力:每個(gè)支路最多80只晶閘管(40個(gè)正反并聯(lián)單元串聯(lián))。

觸發(fā)電流:恒流觸發(fā),每支晶閘管觸發(fā)電流分散性不大于10%。

輸出繼電器:3只繼電器輸出,觸點(diǎn)負(fù)荷 AC250V1A

2.3 響應(yīng)特性

    控制接通延遲時(shí)間:不大于10ms。

斷開延時(shí):不大于10ms。

斷開后再次接通間隔:0.6s

2.4 隔離特性(觸發(fā)控制器與其它控制電路接口)

    通斷控制:DC1500V

    串行通訊:DC500V

2.5 絕緣(觸發(fā)控制器與高壓電路間)

取決于觸發(fā)脈沖穿心電纜的絕緣,當(dāng)采用10KV電纜時(shí)觸發(fā)脈沖與被觸發(fā)

的晶閘管間:75KV.

2.6 高壓電路采樣

電流:低壓電流互感器AC100mA,測(cè)量負(fù)載電阻30Ω

電壓:電阻分壓,采樣電阻100Ω

溫度:PT100鉑電阻

2.7適應(yīng)性

頻率:允許晶閘管開關(guān)工作在小于1kHZ以下的電路中。

抗干擾:配合合理布線后的抗干擾等級(jí)優(yōu)于3級(jí)。

環(huán)境:相對(duì)濕度<85%

環(huán)境溫度:-2560C°

2.8 冷卻方式

觸發(fā)控制器自然冷卻

2.9 顯示與設(shè)置:

顯示實(shí)時(shí)運(yùn)行參數(shù),包括各相電壓、電流、溫度。

顯示內(nèi)部電路狀態(tài)和參數(shù)。

顯示報(bào)警與保護(hù)。

顯示參數(shù)校準(zhǔn),通訊參數(shù)設(shè)置,保護(hù)參數(shù)設(shè)置及復(fù)位。

2.10 保護(hù)與報(bào)警

過流:主電路電流超過此值報(bào)警并保護(hù)。狀態(tài)保持,手動(dòng)復(fù)位。

過壓:主電路過壓。狀態(tài)保持,手動(dòng)復(fù)位。

超溫:晶閘管散熱器超溫。狀態(tài)不保持,條件滿足自動(dòng)解除。

欠壓:主電路欠壓。狀態(tài)不保持,條件滿足自動(dòng)解除。

缺相:主電路缺相。狀態(tài)不保持,條件滿足自動(dòng)解除。

故障:觸發(fā)控制器內(nèi)部電路異常,狀態(tài)保持,不可復(fù)位。

    不平衡:某相閥組導(dǎo)通或者關(guān)斷異常。狀態(tài)保持,手動(dòng)復(fù)位。

繼電器1:發(fā)生過壓、故障、不平衡、過流時(shí)繼電器1閉合,保護(hù)狀態(tài)保持,必須在液晶面板人工清除才能解除保護(hù)狀態(tài)。

繼電器2:任何一項(xiàng)報(bào)警發(fā)生都引起繼電器2閉合。

繼電器3:允許投切繼電器,繼電器閉合允許電容器投入運(yùn)行。

發(fā)生報(bào)警或者保護(hù)時(shí),如果閥組在斷態(tài)則禁止觸發(fā)。如果閥組在通態(tài)則停止觸發(fā)。

 

TSC的組成及特點(diǎn)

4.1晶閘管閥組柜特點(diǎn)

1.      適合于軋機(jī)等無功快速頻繁變化的場(chǎng)合。

2.      適合于高諧波電網(wǎng)系統(tǒng),閥組及觸發(fā)控制電路抗諧波能力強(qiáng),可以用在電力濾波器裝置中投切電容器。

3.      內(nèi)部主體絕緣框架結(jié)構(gòu)采用不飽和聚酯玻璃纖維絕緣材料,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,機(jī)械強(qiáng)度高,抗應(yīng)力能力強(qiáng),絕緣能力強(qiáng),阻燃。

4.      采用進(jìn)口晶閘管,采用西門康晶閘管模塊。

5.      高精度過零檢測(cè)電路,過零檢測(cè)最小識(shí)別電壓不高于2V10KV)。確保晶閘管開通沒有電流沖擊。

6.      高絕緣能力的脈沖變壓器隔離觸發(fā)。當(dāng)以觸發(fā)脈沖延遲時(shí)間的一致性作為主要考慮因素時(shí),變壓器隔離觸發(fā)輸出多路脈沖的一致性好于光電隔離觸發(fā)。因?yàn)殡妶?chǎng)和和磁場(chǎng)的變換是同時(shí)發(fā)生的,沒有絲毫的延遲。從這一點(diǎn)看,脈沖變壓器隔離有它原理上的優(yōu)越性,利于把晶閘管串聯(lián)的分散性降到最低。

7.      恒流觸發(fā),進(jìn)一步降低晶閘管器件觸發(fā)參數(shù)分散性的影響,降低了對(duì)器件參數(shù)一致性要求,器件選擇容易,維修替換方便。

8.      閥組及一次電路與觸發(fā)控制電路間通過光纖傳遞信號(hào),信息通過帶編碼校驗(yàn)的通訊協(xié)議傳遞。

9.      人機(jī)屏獨(dú)立安裝在開關(guān)柜前面板,通過人機(jī)屏進(jìn)行設(shè)置參數(shù)和查看運(yùn)行狀態(tài)。人機(jī)屏根據(jù)需要可以選用帶鍵盤的液晶屏,也可以選用觸摸屏。

4.2晶閘管閥原理

晶閘管作為工頻交流無觸點(diǎn)開關(guān)的應(yīng)用已經(jīng)很普遍了,晶閘管的耐壓水平只有幾千伏,單只晶閘管組成的開關(guān)電路只能用于低壓系統(tǒng)里。在高壓系統(tǒng)里單只晶閘管元件的耐壓不能滿足要求,為此需要多只晶閘管元件串聯(lián)才能適應(yīng)高壓系統(tǒng)的交流耐壓水平。由多只晶閘管元件及輔助部件串聯(lián)的電路常稱作晶閘管閥。晶閘管閥斷態(tài)時(shí)要求每只晶閘管承受相同的電壓,而且由斷態(tài)轉(zhuǎn)入通態(tài)和由通態(tài)轉(zhuǎn)為斷態(tài)的動(dòng)態(tài)過程中,晶閘管步調(diào)一致地同時(shí)導(dǎo)通與關(guān)斷。顯然,靜態(tài)均壓和開通關(guān)斷的一致性控制技術(shù)是高壓晶閘管閥的技術(shù)關(guān)鍵。

4.3工作原理

晶閘管閥組兩端電壓過零導(dǎo)通,即電容電壓與系統(tǒng)電壓相等時(shí)觸發(fā)導(dǎo)通,過零觸發(fā)導(dǎo)通使電容平穩(wěn)地接入電網(wǎng),保證電容器投入操作無涌流、無操作過電壓、無燃弧。晶閘管電流過零時(shí)撤掉觸發(fā)脈沖,晶閘管零電流關(guān)斷,保證晶閘管兩端沒有過沖電壓。閥組導(dǎo)通與關(guān)斷響應(yīng)速度快,不受電容器組殘壓影響,可以頻繁對(duì)電容器組操作。

4.4晶閘管閥柜構(gòu)成

晶閘管閥組柜由以下幾部分構(gòu)成。

1.      晶閘管閥單元:晶閘管元件及均壓輔助部件串聯(lián)組成的電路。晶閘管是閥組的關(guān)鍵元件,承受著系統(tǒng)電壓和導(dǎo)通時(shí)的電流。輔助部件由靜態(tài)和動(dòng)態(tài)均壓電路組成,保證了每只晶閘管的斷態(tài)電壓均勻。

2.      散熱系統(tǒng):分為自冷和風(fēng)冷兩種冷卻方式。自冷方式靠柜體內(nèi)空氣的自然對(duì)流帶走晶閘管散熱器的熱量。風(fēng)冷方式時(shí)晶閘管及散熱器安裝在風(fēng)道內(nèi),風(fēng)道垂直安裝,風(fēng)機(jī)在機(jī)柜外部頂端,空氣從柜體底部進(jìn)入,通過風(fēng)機(jī)引出。

3.      一次回路參數(shù)測(cè)量電路:測(cè)量電路由高壓反饋模塊和光纖通訊電路組成。高壓采集模塊采集晶閘管閥電壓、電流、溫度等參數(shù),通過光纖與控制電路板連接,用通訊編碼的方式下傳到觸發(fā)控制電路。

4.      觸發(fā)電路:由晶閘管觸發(fā)控制器和脈沖變送器組成。

5.      控制:由以下幾部分,面板操作與顯示,人機(jī)界面,開關(guān)控制輸入輸出接口,操作邏輯電路。

高壓動(dòng)態(tài)補(bǔ)償適用于10KV以下系統(tǒng),適用于負(fù)載波動(dòng)頻繁場(chǎng)所,額定容量100KVAR至3000KVAR;

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